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聚丙烯打包带挤出成型生产中的质置问题怎样分析?

时间:{2016年2月23日来源:本站原创 作者:匿名 点击: 1097 次
  包装钢带厂家给大家介绍下聚丙烯打包带挤出成型生产中的质置问题怎样分析?
  (1)拉伸前的带坯宽度尺寸误差大
  ①冷却水箱中的水温和液面高度波动。
  ②螺杆工作运转速度不稳定,使挤出成型模具的熔料量不稳定。螺杆转速不平稳可能是传动带工作打滑影响。
  ③过滤网处杂质过多,堵塞熔料挤出量不均匀。
  (2)拉伸后打包带宽度尺寸误差大
  ①拉伸水箱内的水温波动大。
  ②前后拉伸牵引辊筒的转速不稳定或有一组牵引辊的转速不稳定。
  ③牵引拉伸辊对带的压力不足,造成带在辊面上出现打滑现象。
  (3)成品打包带有裂纹
  ①过滤网破裂或过滤网目数偏小。
  ②成型模具内有分解料焦粒。
  ③传动辊筒工作面不清洁或不光滑平整。
  (4)成品打包带弯曲度大
  ①生产线上各工作传动轴筒安装位置不正确,辊筒间中心线不平行或不水平影响。
  ②牵引拉伸辊对带的压力不均衡(指一组牵引拉伸辊中的上辊对下辊的横向压力不均匀)。
  ③带在辅机中运行不走直线,运行方向左右摆动。
  (5)打包带成品花纹不清晰
  ①压花辊面有异物或粘有残料。
  ②上下花纹辊对带的横.向(幅宽)压力不均匀。
  ③上下花纹辊压纹工作时其中心线不在一个垂直面上。
  ④带体温度在压纹处不一致。

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